壓力容器的操作不僅用于將實驗室壓力容器與泥漿實驗室壓力容器混合，還包括建議的中等粘度范圍，實驗室壓力容器攪拌速度范圍和罐容量范圍。實驗室壓力容器的選擇也基于攪拌的流動狀態和攪拌的目的。它的優點是根據不同混合過程的特征來劃分漿料類型的范圍，以使選擇更加具體。通過比較，可以看出選擇的依據和結果是一致的。這是一些主要過程。低粘度均勻液體混合是一種簡單的混合過程。僅當體積大且混合時間短時才困難。

因為它強大的低功耗和循環能力，該推進系統非常適合。該渦輪機具有剪切能力和高功率消耗，但是不用攪拌過程，因此當用于大容量液體攪拌時，循環能力不足。對于反應堆的分散運行，由于其高的剪切力和較大的循環能力，特別是直葉片渦輪的剪切力要大于折疊葉片和彎曲葉片的剪切力，因此渦輪類型更適合。推進和漿液類型只能在液體分散度較低的情況下使用，因為它們的剪切力小于直葉片渦輪機類型，并且漿液類型很少用于分散操作。分散操作配有擋板，以增強剪切效果。固體懸浮操作在水輪機中有廣泛的應用，其中開放式水輪機是一種很好的操作方法。它沒有中間盤，不妨礙上下葉片之間的液體混合，并且具有開啟彎曲葉片渦輪機的顯著優勢。其放電性能好，葉片不易磨損，更適合于固體懸浮作業。

推壓式的應用范圍狹窄，固液比大或固液比大于50％。使用擋板時，應注意防止固體顆粒積聚在擋板的角落。一般而言，當固液比低時，僅使用擋板。折疊葉片可打開渦輪。推進型具有軸向流動，因此也可以使用擋板。盤式渦輪機適用于氣體吸收過程。壓力容器具有很強的剪切力，部分氣體可以儲存在圓盤下方，從而使氣體分布更加穩定。渦輪沒有這種優勢。泥漿和推進劑氣體的吸收過程基本上是不適用的，并且只能在少量吸收氣體需要低分散的情況下應用。

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