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（1）確定腐蝕和機械損傷的深度，直徑，長度和分布，并作圖和記錄。對于異常腐蝕，應查明原因。
（2）表面裂紋
1）應當用肉眼或5-10倍放大鏡檢查內表面（包括近接縫區域）上的焊縫是否有裂紋。
在下列情況之一的情況下，應進行不少于焊接長度20％的表面缺陷檢測檢查；
材料強度等級b> 540MPa；鉻鉬鋼；
帶有奧氏體不銹鋼堆焊層；
介質具有應力腐蝕的趨勢；
其他可疑焊縫。
如果發現裂紋，檢查人員應根據可能存在的潛在缺陷確定增加的表面缺陷檢測的百分比。
如果仍然發現裂紋，則應對所有焊縫進行表面缺陷檢測。同時，需要進一步檢查外表面的焊縫，看是否可能出現裂紋。
如果內表面上的焊縫有裂紋，則應對相應外表面上的焊縫進行抽查。
2）重點檢查應力集中位置，變形位置，異種鋼焊接位置，工具焊接痕跡，電弧損壞位置以及容易產生裂紋的位置。
3）如果有晶間腐蝕的趨勢，可以使用金相檢查或錘擊檢查。錘擊檢查時，請使用0.5-1.0kg的手錘敲打焊縫或其他零件的兩側。
4）應檢查帶繞壓力容器鋼帶起點和終點的焊接接頭表面是否開裂。
（3）焊縫咬邊檢查
（4）對于其他對焊接敏感的材料，也應注意檢查是否有焊趾裂紋。變形和變形尺寸測量，可能與變形分析有關的其他缺陷。
以上就是關于壓力容器檢測的事項了，了解更多可以給我們留言。
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